MES质检系统定制开发
来料检 · 过程检 · 出货检 · 不良闭环 · 质检报表
质检系统要做“闭环”
质检如果只有记录，没有处理闭环，就无法降低不良。系统要把不良原因、责任工序、处置方式（返工/报废/让步接收）与复检结果串起来，形成可复盘的数据。
关键能力（按需）
- 检验类型：来料检、过程检、出货检，支持抽检规则（按需）
- 缺陷管理：缺陷原因、责任归属、处置与复检闭环
- 异常预警：连续不良、批次不良、关键工序异常（按需）
- 报表：良率趋势、不良TOP、返工报废统计
常见问题（FAQ）
质检系统通常包含哪些检验类型？
常见包括来料检（IQC）、过程检（IPQC）、成品/出货检（FQC/OQC），并支持不良记录、处置流程与统计报表。
抽检规则与AQL怎么落地到系统？
把抽样方案做成规则（批量范围、检验水平、AQL、加严/放宽条件），系统自动生成抽检数量与判定，避免人工随意调整。
不良处理如何形成闭环？
不良需关联工单/工序/供应商批次，走隔离、评审（让步/返工/报废/退货）、原因码与纠正预防措施（CAPA），并沉淀复盘数据。
如何与追溯系统联动，快速定位问题批次？
以批次/序列号作为主键把检验记录与工序、用料、出库串起来，一键定位同批次流向与受影响范围，提升处置效率。