MES追溯系统定制开发
批次/序列号 · 工序参数 · 质检结果 · 正向/逆向追溯
追溯系统的核心：把“关联关系”建立起来
追溯不是简单存一堆记录，而是建立从原料→工序→半成品→成品→出货的关联链路，且关键参数与质检结果要能回溯到具体批次/序列号与责任工序。
关键能力（按需）
- 标识策略：批次/序列号生成与绑定、条码标签（按需）
- 过程采集：关键工序参数、人员/设备、时间节点记录
- 质检关联：缺陷与处置闭环，关联到批次/序列号
- 追溯查询：正向/逆向追溯，异常批次定位与召回辅助
常见问题（FAQ）
追溯用批次还是序列号？
批次适合批量生产与成本可控场景；序列号适合单件价值高、质量责任严格或需要精确召回的场景。也可混用：关键件序列号，普通件批次。
追溯需要在哪些关键工序做绑定？
通常在投料/上线、关键工序、检验、装配/包装、入库出库节点做批次/序列号绑定，并记录工艺参数与操作人，保证链路完整。
出现质量问题如何快速定位影响范围？
通过逆向追溯定位来源物料、工序与同批次流向；正向追溯定位已出货范围与客户，配合质检与报工数据快速收敛原因。
追溯数据怎么采集更可靠？
优先用扫码/称重/设备采集减少手工录入，关键字段强校验与防呆；对异常（补录、撤销）走审批并留审计。