MES排产系统定制开发
产能约束 · 交期预测 · 插单调整 · 瓶颈预警 · 产线看板
排产做不好，交期就只能靠经验
排产的难点在于约束：产能、工序、设备、人员、物料与外协。MES排产的目标是把“计划”变成可执行的排程，并及时发现瓶颈与交期风险。
关键能力（按需）
- 产能建模：产线/设备产能、班次、节拍与工序耗时
- 排程：按交期/优先级/规则（按需）生成排程并支持调整
- 瓶颈预警：关键工序产能不足、异常停机、插单影响评估
- 看板：计划与实际对比、交期风险、工序队列
常见问题（FAQ）
排产系统定制开发需要哪些基础数据？
通常需要工艺路线/工序节拍、设备/产线产能、班次日历、工单优先级与交期规则，以及关键约束（换型时间、齐套、模具/人机匹配）。
插单、变更频繁时排产怎么不崩？
需要把排产做成可重算的规则引擎：锁定区间+滚动计划，变更触发影响范围评估，并输出可执行的调整建议（换线、加班、外协等）。
瓶颈工序怎么识别与预警？
通过产能负荷、在制队列与OEE/停机数据识别瓶颈，结合交期风险阈值预警，并把原因（缺料/设备/质量/人员）纳入闭环。
排产与ERP工单计划如何联动？
ERP负责订单与主计划，MES负责现场级排产与执行反馈；通过工单、工序进度、用料与完工数据双向同步，实现计划-执行闭环。