生产工单管理系统定制开发
BOM · 工单下达 · 领退料 · 完工入库 · 计划/实际对比
常见目标
- 让“计划、用料、完工、库存”口径一致，减少对账与返工
- 把委外/返工/补料等异常流程纳入闭环，避免数据断点
- 为后续上线MES打基础：物料、BOM、工艺与工单结构先统一
核心模块（按需）
- BOM与工艺：物料清单、工艺路线、版本管理与变更留痕
- 工单：下达、拆分、状态流转、计划/实际对比
- 领退料：领料、退料、补料、损耗口径与审批
- 完工入库：完工报工（简化版）与入库联动
常见问题（FAQ）
生产工单系统定制开发最先要明确什么？
先明确工单的状态机与口径：BOM与版本、领退料规则、报工口径、完工入库与成本结转，再决定是否与MES集成。
BOM变更与工艺版本怎么管理不混乱？
用版本号与生效日期管理BOM/工艺，工单创建时固化版本；变更走审批并记录差异，避免在制品被“改口径”。
领料、退料、补料如何设计才能可追溯？
以工单为主键关联每一次领退补动作，保留批次/库位/操作人/时间与原因，并把异常（报废、返工）纳入闭环。
生产工单系统和MES怎么分工与集成？
ERP侧负责计划、BOM、工单与成本口径；MES侧负责现场执行、报工、质量与设备数据。两者通过工单、用料、完工与追溯数据做双向同步。